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混凝土水泥滤板|安装流程、精度控制、材料要求及质量保障措施。
发布时间: 2026-01-15 10:41:23 浏览
混凝土水泥滤板|安装流程、精度控制、材料要求及质量保障措施。
  混凝土滤板安装是确保滤池运行效率的关键环节,需严格遵循技术规范以保障配水配气均匀性和结构耐久性。以下要点综合了安装流程、精度控制、材料要求及质量保障措施。
 ‌ 安装前准备与基础处理:‌ 安装前需检查滤池底板的尺寸和水平度,底板高差应控制在‌合格以内‌,需铺设‌20mm厚基础灌浆层‌并确保表面清洁、湿润且粗糙度不低于‌3mm‌,以增强灌浆粘结力。‌

 ‌ 滤板吊装与定位:‌ 混凝土滤板吊装应使用专用吊具避免损伤,吊点需符合设计要求;吊装后按弹线位置就位,用激光水准仪或3m平尺逐块检测平整度,单池板面水平误差需小于‌±2mm‌,各格滤池标高误差不大于‌±5mm‌。‌


 ‌ 水平度控制与调平:‌ 调平时严禁使用锤子直接敲击,应沿滤板肋筋放置‌木制模块‌并用橡皮锤轻敲微调;若滤板安装后需校正,可通过添加不锈钢垫片调整,但需避免过度挖除灌浆材料导致空洞。‌
 ‌ 接缝处理与养护:‌ 滤板接缝需用水泥砂浆或无收缩水泥分层填实并捣压密实,嵌缝后在潮湿环境中养护‌不少于3天‌,‌7天后‌方可投入使用;接缝做到‌不漏气、不漏水‌,防止反冲洗时漏砂或配水不均。‌

 ‌ 材料质量与验收:‌ 灌缝材料需有出厂合格证并复试,混凝土滤板本身应满足双面平整度误差‌±1mm‌、厚度误差‌±3mm‌等标准;安装完成后需进行气密性试验,确保系统无渗漏。‌



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